隔离墩钢模具的生产流程主要包括以下几个步骤：

设计：根据客户的需求和要求，进行模具的设计。设计时需考虑模具的尺寸、形状、结构、使用材料等，同时遵循相关的标准和规范。

材料准备：选择合适的钢材或其他材料，并进行预处理，如切割、打磨等，确保材料的质量和适用性。

加工：按照设计图纸，对材料进行加工，包括切割、折弯、焊接等。确保各个部件的精度和匹配度，满足设计要求。

组装：将加工好的各个部件进行组装，形成完整的隔离墩钢模具。组装过程中应注意部件间的配合和连接，确保模具的稳定性和性。

检验：对生产完成的模具进行检验，包括尺寸、外观、性能等方面的检测。确保产品符合要求，合格后进行包装和储存。

包装和储存：将模具进行适当的包装，以保护其在运输和储存过程中的完好性。选择合适的储存环境，保持干燥、通风良好，避免潮湿和过度锈蚀。